Tip 1: Kies de juiste boor

Een houtboor gebruik je voor hout, een steenboor voor beton, en een metaalboor voor staal en ijzer. Het klinkt heel logisch, maar houd je aan deze regel, want voordat je het weet, kan je materiaal of je boor beschadigd raken. Er zijn verschillende soorten metalen, elk met hun eigen eigenschappen. Elk type materiaal heeft een boor die het meest geschikt is.
​

Tip 2: Begin langzaam met boren

Boren op hoge snelheden in harde metalen of roestvrij staal is niet aan te raden. Het is aanbevolen om langzaam te beginnen met boren om te voorkomen dat je boor beschadigd raakt of oververhit. Als een boor oververhit raakt, verliest hij zijn scherpte en zul je een nieuwe moeten gebruiken.
​

Tip 3: Zet de boor goed vast

Je moet voorkomen dat je boor wegglijdt bij het beginnen met boren. Dit kan schade aan het werkstuk veroorzaken. Het is daarom verstandig om eerst een klein deukje in het metaal te maken met een scherp voorwerp (zoals een priem). Je boor kan dan gemakkelijk in dit deukje worden geplaatst en zal niet wegglijden tijdens het boren. Deze stap is niet nodig bij het gebruik van HSS (Cobalt) Metaalboren, die een 118˚ split point hebben waardoor centreren niet nodig is. Bekijk hier ons assortiment.
​

Tip 4: Belangrijk – Gebruik koelmiddel met snijolie

Het gebruik van snijolie is cruciaal voor de levensduur van je boor. Niet alleen de kwaliteit van de boor bepaalt de levensduur, maar ook de manier waarop deze wordt gebruikt, is belangrijk. Bij het werken met metaal is het essentieel om de juiste snijolie te gebruiken om slijtage te minimaliseren. Snijolie fungeert als een koelmiddel voor zowel de boor als het materiaal dat wordt geboord. Als een boor oververhit raakt, moet hij waarschijnlijk worden vervangen.
​

Aan de slag

Niet alleen de kwaliteit van de boor bepaalt de levensduur. De manier waarop deze wordt gebruikt, is ook belangrijk. Het kiezen van de juiste boor, de correcte snelheid, de juiste accessoires en, niet te vergeten, de juiste boormachine zijn cruciale factoren om rekening mee te houden. Het is ook de moeite waard om op te merken dat er aanzienlijke verschillen zijn in soorten boren en hun eigenschappen.

​

Gewalste of geslepen boren

Bij de productie van metaalboren onderscheiden we twee belangrijke productiemethodes: gewalste en geslepen boren. Deze worden aangeduid als HSS-R (Rolgewalst) en HSS-G (Geslepen).​

​

HSS-R metaalboren

HSS-R metaalboren worden vervaardigd via een rolwalsproces. Hierbij wordt ongehard materiaal gebruikt dat pas in de eindfase wordt gehard. De spiraalgroeven worden in het materiaal geperst, wat zorgt voor een lage ruwheid en een efficiënte spaanafvoer. Dankzij het walsproces blijft de staalstructuur intact, wat resulteert in een hoge taaiheid van de boor. Daarnaast zijn HSS-R boren doorgaans de meest kostenefficiënte optie.​

HSS-G metaalboren

HSS-G metaalboren, ook wel HSS-S genoemd, worden vervaardigd door de spiraalgroeven in gehard materiaal te slijpen in plaats van te persen. Dit resulteert in scherpere boren met een hogere maatnauwkeurigheid. Deze nauwkeurigere productiemethode is duurder dan walsen, wat de hogere prijs van HSS-G boren verklaart.​

Materialen en coatings

Metaalboren zijn verkrijgbaar in diverse materialen en coatings, die de eigenschappen van de boor en de geschiktheid voor specifieke toepassingen beïnvloeden. De meest voorkomende varianten zijn HSS, HSS-Co en HSS-TiN.​

HSS

De standaard HSS-boor is een voordelige en veelzijdige keuze. Vaak is deze van het rolgewalste (HSS-R) type. HSS-boren zijn geschikt voor een breed scala aan materialen, zoals staal, aluminium, koper, hardhout en kunststof. Ze zijn echter minder geschikt voor zeer harde materialen zoals roestvast staal (RVS).​

HSS-TiN

HSS-TiN boren zijn voorzien van een titanium nitride coating, die herkenbaar is aan de goudkleurige uitstraling. Deze coating biedt extra bescherming tegen slijtage, waardoor de boor langer scherp blijft en minder snel beschadigt. Bovendien vermindert de coating de wrijving tijdens het boren, wat leidt tot een koelere werking en een hogere boorsnelheid.

​

Met deze uitgebreide kennis kun je de juiste keuze maken voor elke boortoepassing. Of je nu werkt met zachte materialen of specifieke eisen hebt voor het boren in harde metalen, er is altijd een geschikte boor voor jouw behoeften.